案例展示

来自半导体、通信、汽车等行业的成功应用案例

某知名半导体企业超细微铜线电镀项目
半导体ZG-ED-200 电镀生产线

某知名半导体企业超细微铜线电镀项目

<p>客户为国内领先的半导体封装企业,需要对其0.05mm超细微铜线进行金电镀处理,镀层均匀性要求极高。</p><p>我司提供的ZG-ED-200电镀生产线采用脉冲电镀技术,配备精密温控和液位自动调节系统,成功解决了客户在超薄镀层均匀性方面的技术难题。</p>

镀层均匀性达到±0.8μm,优于客户±1μm的要求;生产速度提升30%;良品率从92%提升至98.5%。
某通信龙头企业精密拉丝合作项目
通信ZG-LS-150 精密拉丝机

某通信龙头企业精密拉丝合作项目

<p>客户为国内通信行业龙头企业,需要生产0.03mm超细微不锈钢丝用于光纤加强芯,对线径精度和表面质量要求极为严格。</p><p>我司ZG-LS-150精密拉丝机采用多道次连续拉拔工艺,配备在线测径仪和自动模具润滑系统,实现了高精度、高效率的稳定生产。</p>

出口线径精度达到±0.0008mm,优于客户±0.001mm的要求;表面粗糙度Ra≤0.08μm;设备连续运行3000小时无故障。
某汽车零部件企业线材退火处理项目
汽车ZG-TH-300 连续式退火炉

某汽车零部件企业线材退火处理项目

<p>客户为知名汽车零部件供应商,需要对其新能源汽车线束用铜线进行连续退火处理,要求退火后线材柔软度一致,无氧化变色。</p><p>我司ZG-TH-300连续式退火炉采用氮气保护气氛,多温区独立控温,确保线材退火后性能均匀一致。</p>

退火后线材延伸率波动控制在±3%以内;表面无氧化变色,色泽均匀;生产速度达到15m/min,满足客户大批量生产需求。
某电子连接器企业清洗线升级项目
电子ZG-CX-100 超声波清洗线

某电子连接器企业清洗线升级项目

<p>客户为电子连接器制造商,原有清洗设备无法满足0.1mm超细微线材的洁净度要求,需要升级清洗工艺。</p><p>我司ZG-CX-100超声波清洗线采用120kHz高频超声波,配合多级清洗和纯水漂洗工艺,有效去除了线材表面的微量油污和微粒。</p>

洁净度达到ISO 16889 Class 5标准;清洗后表面残留物含量降低90%;生产速度提升至20m/min,产能提升40%。

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